Jazyk

+86 18969027607

Tanier

Xinhang Special Material Co., Ltd. Branch Hangzhou

16+ Years Stainless Oceľová rúrka Manufacturer

Xinhang Special Material Co., Ltd. Branch Hangzhou
Xinhang Special Material Co., Ltd. Branch Hangzhou

Xinhang Special Material Co., Ltd. Branch Hangzhou is China Stainless Steel Tanier Manufacturers a Stainless Steel Tanier Factory, založená v roku 2007 a v roku 2022 sa presťahovala do zóny hospodárskeho rozvoja Longyou, v provincii Zhejiang, pokrýva oblasť 130 000 metrov štvorcových, viac ako 30 výrobných liniek, 300 pracovníkov, 20 ľudí v oblasti výskumu a vývoja, 30 inšpekčných ľudí a ročnú produkciu 50 000 ton.

Prešla certifikáciou ISO9001: 2008 Systém riadenia kvality, PED 97/33/ES EÚ EÚ Certifikácia tlakových zariadení, Licencia na výrobu špeciálnych zariadení v Číne (tlaková trubica), certifikácia ASME, Systém riadenia štandardizácie provincie Enterprise, ISO14000: 2004 Systém životného prostredia), British Green Enterprise), British Clastifikations (Class Sisktifikation), ako aj Čína (Class Shoree), Abso Abses Absent), ako aj v Číne (CLCS), BURUE, BURUE BURUE BRUFE) Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) a Kórejský register prepravy (KR) továreň.

Medzi hlavné výrobky patria potrubia z nehrdzavejúcej ocele, potrubia, príruby, ventily atď., Ktoré sa široko používajú v ropnom, chemickom priemysle, jadrovom priemysle, tavení, stavbe lodí, farmaceutikám, potravinám, ochrane vody, elektrickej energie, nového energie, mechanického vybavenia a iných polí. Spoločnosť dodržiava podnikový princíp „Kvalita prežitia, povesť pre rozvoj“ a srdečne slúži každému zákazníkovi na vytvorenie obojstrannej situácie.

Ctiť

  • Oceľové potrubia
    Oceľové potrubia
  • Schválenie výrobného procesu
    Schválenie výrobného procesu
  • Schválené osvedčenie o materiáloch
    Schválené osvedčenie o materiáloch
  • Osvedčenie o schválení pre výrobný proces
    Osvedčenie o schválení pre výrobný proces
  • Absencia
    Absencia

Novinky

Kontaktujte nás hneď teraz

Tanier Industry knowledge

Aké sú bežné aplikácie platničiek z nehrdzavejúcej ocele?
Príruhy z nehrdzavejúcej ocele sa používajú v rôznych priemyselných a komerčných aplikáciách kvôli ich trvanlivosti, odolnosti proti korózii a všestrannosti. Niektoré bežné aplikácie zahŕňajú:
Potrubné systémy: Príruby dosky z nehrdzavejúcej ocele sa často používajú v potrubných systémoch na spojovacie potrubia, ventily, čerpadlá a iné zariadenia. Poskytujú bezpečné a netesné pripojenie, zatiaľ čo odolávajú vysokými tlakmi a teplotami.
Chemické spracovanie: V odvetviach, ako je chemické spracovanie, kde sú zapojené korozívne chemikálie, sú pre ich odolnosť voči korózii a chemickému útoku uprednostňované príruby doštičiek z nehrdzavejúcej ocele.
Ropný a plynárenský priemysel: Cudy z nehrdzavejúcej ocele Nájdite rozsiahle využitie v ropnom a plynárenskom priemysle na spojenie potrubí, pobrežných platforiem, rafinérií a petrochemických závodov. Môžu vydržať tvrdé podmienky prostredia a odolávať korózii spôsobenej ropou, plynom a morskou vodou.
Úprava vody: Príruby doštičiek z nehrdzavejúcej ocele sa používajú vo vodných úpravách a zariadeniach na spájanie potrubí a tvaroviek v systémoch distribúcie vody, čistiacich prostriedkov na odpadovú vodu a odsoľovacie závody. Sú odolné voči korózii z vody a chemikálií používaných v procesoch spracovania.
Priemysel potravín a nápojov: Kvôli ich hygienickým vlastnostiam a odolnosti voči korózii sa v potravinárskom a nápojovom priemysle bežne používajú príruby doštičiek z nehrdzavejúcej ocele na spracovanie, plnenie a aplikácie balenia.
Generovanie energie: V zariadeniach na výrobu energie, ako sú elektrárne a jadrové reaktory, sa príruby doštičiek z nehrdzavejúcej ocele používajú v potrubných systémoch pre paru, vodu a iné tekutiny. Môžu vydržať vysoké teploty a tlaky, s ktorými sa vyskytujú v procesoch výroby energie.
Systémy HVAC: Plate z nehrdzavejúcej ocele sa používajú pri zahrievaní, vetraní a klimatizačných systémoch (HVAC) na spojenie potrubia, ovládače vzduchu a ďalšie komponenty. Ponúkajú trvanlivosť a odolnosť voči korózii v prostrediach HVAC.
Konštrukcia a infraštruktúra: V stavebných projektoch sa príruby z nehrdzavejúcej ocele používajú v konštrukčných aplikáciách, ako sú mosty, budovy a tunely na spájanie oceľových trámov, stĺpcov a ďalších konštrukčných prvkov.

Ako vyberiete správnu veľkosť a hrúbku príruby doštičky z nehrdzavejúcej ocele pre konkrétnu aplikáciu?
Výber správnej veľkosti a hrúbky a Príruba z nehrdzavejúcej ocele Pre konkrétnu aplikáciu zahŕňa zváženie niekoľkých faktorov:
Hodnotenie tlaku: Určite maximálny tlak, ktorému bude príruba vystavená v aplikácii. Tým sa určuje hrúbka materiálu príruby potrebného na vydržanie tlaku bez deformácie alebo zlyhania.
Veľkosť a harmonogram potrubia: Pripojte veľkosť príruby s veľkosťou a harmonogramom potrubia, ku ktorému bude pripojená. Príruby sa dodávajú v rôznych veľkostiach a normách (napr. ANSI B16.5), takže zabezpečte kompatibilitu s rozmermi potrubia.
Kompatibilita materiálu: Vyberte si z nehrdzavejúcej ocele vhodnú pre aplikáciu. Mali by sa brať do úvahy faktory, ako je teplota, zloženie tekutín a korozivita. Bežné známky zahŕňajú 304, 316 a 316L z nehrdzavejúcej ocele.
Teplota: Zvážte prevádzkovú teplotu systému. Zvýšené teploty môžu ovplyvniť mechanické vlastnosti nehrdzavejúcej ocele, takže vyberte hrúbku, ktorá dokáže zvládnuť teplotu bez významnej deformácie alebo straty pevnosti.
Typ tesnenia a materiál: Typ a materiál tesnenia používaný medzi prírubovými plochami môžu ovplyvniť požadované vlastnosti kompresie a tesnenia. Zaistite kompatibilitu medzi tesnením a prírubovým materiálom a dizajnom.
Normy a predpisy o prírubách: Dodržiavajte príslušné priemyselné normy a nariadenia (napr. ASME B16.5, normy ASTM), aby sa zabezpečilo, že príruba spĺňa požadované špecifikácie pre aplikáciu.
Podmienky prostredia: Zvážte environmentálne faktory, ako je vystavenie korozívnym látkam, počasiu a potenciálne mechanické napätia, ktoré by mohli ovplyvniť výkon príruby.
Zarovnanie a inštalácia: Zabezpečte správne zarovnanie a inštaláciu príruby, aby ste zabránili únikom a udržali štrukturálnu integritu. Správny krútiaci moment skrutky a utiahnutie sú rozhodujúce pre utesnenie a zabránenie úniku príruby.

Získajte nové aktualizácie prostredníctvom e -mailu

Nikdy nebudeme zdieľať vašu e -mailovú adresu a vy
Môžeme sa kedykoľvek odhlásiť, sľubujeme.