Založená v roku 2007 a presťahovala sa do zóny hospodárskeho rozvoja Longyou v provincii Zhejiang v roku 2022. Zahŕňa plochu 130 000 metrov štvorcových, viac ako 30 výrobných liniek, 300 pracovníkov, 20 ľudí v oblasti výskumu a vývoja, 30 inšpekčných ľudí a ročnú produkciu 50 000 ton.
Prešla certifikáciou ISO9001: 2008 Systém riadenia kvality, PED 97/33/ES EÚ EÚ Certifikácia tlakových zariadení, Licencia na výrobu špeciálnych zariadení v Číne (tlaková trubica), certifikácia ASME, Systém riadenia štandardizácie provincie Enterprise, ISO14000: 2004 Systém životného prostredia), British Green Enterprise), British Clastifikations (Class Sisktifikation), ako aj Čína (Class Shoree), Abso Abses Absent), ako aj v Číne (CLCS), BURUE, BURUE BURUE BRUFE) Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) a Kórejský register prepravy (KR) továreň.
Medzi hlavné výrobky patria potrubia z nehrdzavejúcej ocele, potrubia, príruby, ventily atď., Ktoré sa široko používajú v ropnom, chemickom priemysle, jadrovom priemysle, tavení, stavbe lodí, farmaceutikám, potravinám, ochrane vody, elektrickej energie, nového energie, mechanického vybavenia a iných polí. Spoločnosť dodržiava podnikový princíp „Kvalita prežitia, povesť pre rozvoj“ a srdečne slúži každému zákazníkovi na vytvorenie obojstrannej situácie.





Úvod do legovanej ocele Legovaná oceľ je typ ocele, ktorá sa vyrába kombináciou uhlíkovej ocele s rôznymi legovací...
ViacHmotnostná hustota mäkkej ocele: Základy a praktický význam Hustota hmotnosti mäkkej ocele je základná vlastnosť, ...
ViacÚvod do materiálov z nízkolegovanej ocele Nízkolegovaný oceľový materiál je typ ocele, ktorý okrem uhlíka obsahuje...
ViacPrehľad — čo znamená „hmotnosť na kubický palec“ pre nehrdzavejúcu oceľ "Hmotnosť na kubický palec" je jednoducho ...
Viac Aké chemikálie sa bežne prepravujú chemickými rúrkami z nehrdzavejúcej ocele?
Kyseliny: Rôzne typy kyselín, vrátane kyseliny sírovej, kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny dusičnej, kyseliny octovej a kyseliny fosforečnej, sa často transportujú rúrkami z nehrdzavejúcej ocele v odvetviach chemického spracovania.
Alkalis: Herdic Soda (hydroxid sodný), hydroxid draselný a ďalšie alkalis sa často transportujú v Chemická rúrka z nehrdzavejúcej ocele Kvôli ich odporu voči alkalickej korózii.
Rozpúšťadlá: Organické rozpúšťadlá, ako je etanol, metanol, acetón a toluén, sa bežne prenášajú cez potrubia z nehrdzavejúcej ocele v odvetviach, ako sú farmaceutiká, petrochemické látky a výroba.
Chlór a chlórované zlúčeniny: Chlórový plyn a chlórované zlúčeniny, vrátane roztokov chlóru sodného a roztokov oxidu chloričitého, sa často prepravujú cez rúrky z nehrdzavejúcej ocele v závodoch na úpravu vody, chemickej výroby a dezinfekčných procesov.
Voda: Rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú na prepravu vody vrátane pitnej vody, odpadovej vody a priemyselnej procesnej vody kvôli ich odporu a čistote korózie.
Uhľovodíky: Rôzne uhľovodíky, ako sú ropné výrobky, ropa, zemný plyn a tekuté palivá, sa prepravujú rúrkami z nehrdzavejúcej ocele v rafinériách, potrubiach a chemických spracovateľských závodoch.
Výrobky z potravín a nápojov: Rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú v potravinárskom a nápojovom priemysle na prepravu výrobkov, ako sú mliečne výrobky, šťavy, pivo, víno a jedlé oleje v dôsledku ich hygieny, odolnosti proti korózii a nereaktivity.
Farmaceutiká: Potrubia z nehrdzavejúcej ocele sú nevyhnutné na prepravu farmaceutických prísad, medziproduktov a konečných výrobkov vo farmaceutickej výrobe v dôsledku ich čistoty, odolnosti proti korózii a kompatibility s farmaceutickými procesmi.
Špeciálne chemikálie: Rôzne špeciálne chemikálie, vrátane povrchovo aktívnych látok, katalyzátorov, živíc a prísad, sa prepravujú rúrkami z nehrdzavejúcej ocele v odvetviach špeciálnej chemickej výroby a spracovania.
Anorganické chemikálie: Anorganické chemikálie, ako je amoniak, peroxid vodíka, uhličitan sodný a síran draselný, sa často prepravujú rúrkami z nehrdzavejúcej ocele v chemických výrobných a priemyselných procesoch.
Aké sú bežné metódy spájania chemických potrubí z nehrdzavejúcej ocele?
Zváranie: TIG (inertný plyn volfrámu) Zváranie: Zváranie TIG je bežne používaná metóda na spájanie potrubí z nehrdzavejúcej ocele. Ponúka vysokú presnosť a kontrolu nad procesom zvárania a vytvára silné a odolné kĺby.
Zváranie MIG (kovový inertný plyn): Zváranie MIG je ďalšou populárnou metódou na spojenie potrubia z nehrdzavejúcej ocele. Je to rýchlejšie ako zváranie TIG a vhodné pre hrubšie potrubia, ale môže produkovať menej presné zvary.
Orbitálne zváranie: Orbitálne zváranie je obzvlášť užitočné na spájanie potrubí z nehrdzavejúcej ocele v aplikáciách s vysokou čistotou alebo pri zváraní veľkého množstva potrubí s konzistentnou kvalitou.
Závitové pripojenia: Chemické potrubia z nehrdzavejúcej ocele Môže byť spojený pomocou závitových pripojení, kde sú vlákna nakrájané na konce rúrky a na nich sú zaskrutkované armatúry. Táto metóda je vhodná na montáž a demontáž, ale nemusí byť vhodná pre vysokotlakové alebo vysoké teplotné aplikácie.
Prírubové spojenia: Prírubové spojenia zahŕňajú pripevnenie prírub k koncom potrubí z nehrdzavejúcej ocele a ich priskrutkujú pomocou tesnení na vytvorenie tesnenia tesného testu. Pripojenia sa bežne používajú na spojovacie potrubia k ventilom, čerpadlám a iným zariadeniam.
Kompresné armatúry: Kompresné tvarovky sa používajú na spojenie potrubí z nehrdzavejúcej ocele stlačením ferule alebo rukávu na potrubie, čím sa vytvorí tesnenie medzi potrubím a kovárni. Táto metóda sa často používa na spájanie potrubí s malým priemerom alebo na dočasné pripojenia.
Press-fit Connections: Press-fit pripojenia zahŕňajú použitie špecializovaných nástrojov na stlačenie potrubí z nehrdzavejúcej ocele do tvaroviek s rušením, čím sa vytvorí bezpečný a netesný spoj bez potreby zvárania alebo spájkovania. Táto metóda je rýchla a čistá, ale vyžaduje špeciálne vybavenie.
Vyplúchnutie a spájkovanie: Brazenie a spájkovanie sa môžu použiť na spojenie potrubí z nehrdzavejúcej ocele topením kovu plniva s nižším bodom topenia ako základný kov a umožňuje mu prúdiť do kĺbu kapilárnou činnosťou. Táto metóda je vhodná na spájanie potrubí s odlišnými kovmi alebo pri zváraní nie je možné.
Adhézne spojenie: Lepenie lepidla zahŕňa použitie špecializovaných lepidiel alebo epoxidov na spojenie potrubí z nehrdzavejúcej ocele dohromady. Aj keď to nie je také bežné ako iné metódy, lepenie adhézie môže byť užitočné na spojenie potrubí v nekritických aplikáciách alebo pri zváraní nie je možné.
Nikdy nebudeme zdieľať vašu e -mailovú adresu a vy
Môžeme sa kedykoľvek odhlásiť, sľubujeme.