Ako dôležitá súčasť chemického priemyslu, petrochemický priemysel zahŕňa mnoho výrobných sektorov, ako sú chemické hnojivá, gumy, syntetické materiály, papier, poťahovanie, chemikálie a iné odvetvia.
Korózia predstavuje významnú hrozbu pre integritu a bezpečnosť potrubí v ropnom, chemickom a plynárenskom priemysle. Môže spôsobiť úniky, zlyhania potrubia a nebezpečenstvo životného prostredia.
Bežné korozívne zlúčeniny, ktoré sa vyskytujú v procesoch petrochemického a zemného plynu,: kyselina naftenová, kyselina nafténová, kyselina polythionová , chloridy , oxid uhličitý , amoniak , kyanidy , chlorid vodíka , kyselina , hydrogény , fenoly, oxygén a uhlík. Výber správnych materiálov pre potrubia sa preto stáva rozhodujúcim pri zmierňovaní rizika korózie. Na riešenie týchto výziev sa objavili bezproblémové rúry ako preferovaná voľba pre priemysel.
Bezproblémové rúry pre petrochemické a plynové aplikácie majú niekoľko odlišných znakov, odpor voči vysokému tlaku, teplote, stresu a korozívnej atmosfére. Bezproblémové potrubia sú navrhnuté tak, aby odolali podmienkam, s ktorými sa bežne vyskytujú v petrochemickom, ropnom a plynárenskom priemysle. Petrochemické potrubie z nehrdzavejúcej ocele dokáže zvládnuť vysoké tlaky, teploty, stres a korozívne prostredie, čím sa zabezpečuje bezpečný a efektívny transport tekutín.
Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele pre petrochemické vybavenie:
CR-NI a CR-MO-MO Austenitické nehrdzavejúce ocele sa široko používajú v petrochemickom zariadení kvôli ich dobrému odporu korózii, plasticite, húževnatosti, formovateľnosti a zvárateľnosti.
Aby sa splnili požiadavky na medzigranulárnu odolnosť proti korózii počas tepelného spracovania a zvárania, petrochemické zariadenia často používajú materiály z nehrdzavejúcej ocele obsahujúce stabilné prvky, ako je titán a niobi, ako napríklad 07Crl9nillti (321H), 06CRL7NIMO3TI (316L) atď. S rozvojom metalurgickej technológie sa nerezové ocele s nízkym obsahom uhlíka, ultra nízkych uhlíkov a dusíkach tvoriacich technológie stávajú čoraz viac používané v dôsledku ich lepšej odolnosti voči intergranulárnej korózii a erózii nožovej línie.
Špecifické aplikácie petrochemických potrubí z nehrdzavejúcej ocele v petrochemickom priemysle: 1. Chemické reaktory a výmenníky tepla; 2. Preprava vysokej teploty a vysokotlakových médií; 3. Detekcia ropy a zemného plynu; 4. Chemické skladovacie nádrže.
Zavedenie
Položka | Chemická trubica/rúrka z nehrdzavejúcej ocele | ||||||||||
Norma | ASTM A106, ASTM A53, API 5L GR.B, DIN17175, DIN1629 | ||||||||||
Materiál | 201/202/301/304/304L/310/310S/316/316L/316ti/321/4, atď. | ||||||||||
Povrch | Uvarenie | ||||||||||
Forma | Zaokrúhlený | ||||||||||
Typ | Valcovaný | ||||||||||
Spracovateľská služba | Ohýbanie, dierovanie, rezanie | ||||||||||
veľkosť | Dĺžka | Náhodná dĺžka, pevná dĺžka, maximálna dĺžka: 22 m | |||||||||
Vonkajší priemer | OD: 12,7 mm ~ 273 mm hm: 1,24 mm ~ 15,09 mm | ||||||||||
Doba dodania | Do 5-30 dní po prijatí predplateného | ||||||||||
Balík | Každá trubica v plastovom vrecku s veľkosťou vonkajšej strany a zabalenie do malých zväzkov alebo podľa požiadaviek zákazníka. |
Výrobný proces
Kvalitné zabezpečenie
Založená v roku 2007 a presťahovala sa do zóny hospodárskeho rozvoja Longyou v provincii Zhejiang v roku 2022. Zahŕňa plochu 130 000 metrov štvorcových, viac ako 30 výrobných liniek, 300 pracovníkov, 20 ľudí v oblasti výskumu a vývoja, 30 inšpekčných ľudí a ročnú produkciu 50 000 ton.
Prešla certifikáciou ISO9001: 2008 Systém riadenia kvality, PED 97/33/ES EÚ EÚ Certifikácia tlakových zariadení, Licencia na výrobu špeciálnych zariadení v Číne (tlaková trubica), certifikácia ASME, Systém riadenia štandardizácie provincie Enterprise, ISO14000: 2004 Systém životného prostredia), British Green Enterprise), British Clastifikations (Class Sisktifikation), ako aj Čína (Class Shoree), Abso Abses Absent), ako aj v Číne (CLCS), BURUE, BURUE BURUE BRUFE) Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) a Kórejský register prepravy (KR) továreň.
Medzi hlavné výrobky patria potrubia z nehrdzavejúcej ocele, potrubia, príruby, ventily atď., Ktoré sa široko používajú v ropnom, chemickom priemysle, jadrovom priemysle, tavení, stavbe lodí, farmaceutikám, potravinám, ochrane vody, elektrickej energie, nového energie, mechanického vybavenia a iných polí. Spoločnosť dodržiava podnikový princíp „Kvalita prežitia, povesť pre rozvoj“ a srdečne slúži každému zákazníkovi na vytvorenie obojstrannej situácie.
Kvalita povrchovej úpravy je jedným z najdôležitejších, ale často podceňovaných aspektov pri výbere a aplikácii MP rúrky z nehrdzavejúcej ocele. V systémoch, v ktorých je nevyhnutná čistota tekutín...
ViacPráca a žíhanie za studena sú dva základné procesy pri výrobe trubice z nehrdzavejúcej ocele pre výmenníky tepla a priamo formujú mechanické a korózne odolné charakteristiky, na ktoré sa inž...
ViacPovrchová povrchová úprava a vnútorná drsnosť trubice z nehrdzavejúcej ocele pre výmenníky tepla Hrajte jemnú, ale silnú úlohu pri určovaní tepelného výkonu, poklesu tlaku a dlhodobej čistot...
ViacNikdy nebudeme zdieľať vašu e -mailovú adresu a vy
Môžeme sa kedykoľvek odhlásiť, sľubujeme.