Problémy s materiálom potrubia:
Materiály použité pre hlavu by sa mali vybrať v súlade s príslušnými normami a špecifikáciami a ich mechanické vlastnosti a chemické zloženie by mali spĺňať požiadavky na konštrukciu. Niekedy však kvôli niektorým problémom, ako sú chyby v samotnom materiáli alebo nesprávny výber materiálu, môže mať hlava počas používania problémy s kvalitou, ako sú praskliny, deformácia atď.
Riešenie:
1. Striktne kontrolujte nákup tovaru, aby sa predišlo používaniu neštandardných materiálov;
2. Posilniť opatrenia na kontrolu materiálu a kontrolu kvality, aby ste skontrolovali, či majú materiály defekty;
3. Vyberte si vhodné materiály, aby ste sa vyhli nesúladu.
Problémy s procesom koncových čiapok:
Vo výrobnom procese hlavy je tiež veľmi dôležitá kontrola procesu. Ak kontrola procesu nie je prísna, môžu sa vyskytnúť problémy, ako je rozmerová odchýlka a zlá kvalita zvárania.
Riešenie:
1. Striktne riadiť parametre procesu, aby ste zaistili presnosť veľkosti hotového produktu;
2. Posilňujte monitorovanie parametrov procesu a kontrolu kvality počas výrobného procesu, aby ste predišli a správne odchýlky v čase;
3. Posilňujte kontrolu kvality procesu zvárania, aby ste zabezpečili kvalitu zvaru.
Problémy s konštrukčnými čiapkami z nehrdzavejúcej ocele (koncové uzávery):
Dizajn hlavy môže mať aj defekty, ako sú nezhodné geometrické rozmery a neprimeraná štruktúra, ktoré môžu byť postupne vystavené v priebehu času.
Riešenie:
1. Počas procesu navrhovania by sa mali plne zvážiť faktory, ako je prostredie používania a pracovné podmienky, a návrh by sa mal vykonávať s odkazom na príslušné normy a špecifikácie;
2. Navrhnite primerané podpory a ložiskové štruktúry, aby sa predišlo nadmernému koncentrácii napätia;
3. Optimalizujte štruktúru hlavy, aby sa predišlo problémom, ako je únik vzduchu a praskanie spôsobené problémami s návrhom.
Stručne povedané, problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť pri výrobe hláv, zahŕňajú najmä výber materiálu, riadenie procesu, defekty navrhovania atď. Za týmto účelom môžeme tieto problémy zabrániť a vyriešiť posilnením kontroly kvality, prísnej kontroly procesu a optimalizáciou dizajnu, aby sme sa vyhli problémom s kvalitou a bezpečnosťou.
Zavedenie
| Potrubie | |
| Položka | Potrubie z nehrdzavejúcej ocele |
| Norma | ASME/ANSI B16.9, DIN2650,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313, EN 10253-11, EN10253-2, GB |
| Materiál | Uhlíková oceľ (ASTM A234WPS, A234WPC, A420 WPL6), (ST45,8 A105 A106 STG42) Zliatinová oceľ (ASTM A234 WP12/WP11/WP22/WP5/WP9/WP91) Nehrdzavejúca oceľ (ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L) |
| Povrch | Priehľadný olej, horúci pozinkovaný |
| Typ | Vytváranie stlačenia |
| veľkosť | NP 1/2-12 ” |
| Doba dodania | Do 5-30 dní po prijatí predplateného |
| Balenie | Drevená škatuľa |
| Aplikácia | Petrochemický a plyn |
Rozmer ANSI B16.9 (S/Ransi B16.28)
Jednotka: palec
| Nominálna veľkosť potrubia | Vonkajší priemer | Hrúbka steny | Dĺžka | |||
| Tón | ||||||
| Np | O.D. | 5s | 10s | 40. | 80. roky | E |
| 1/2 | 0.840 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 | 1.00 |
| 3/4 | 1.050 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 | 1.00 |
| 1 | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 | 1.50 |
| 1 1/4 | 1.660 | 0.065 | 0.109 | 0.140 | 0.191 | 1.50 |
| 1 1/2 | 1.900 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.200 | 1.50 |
| 2 | 2.375 | 0.065 | 0.109 | 0.154 | 0.218 | 1.50 |
| 2 1/2 | 2.875 | 0.083 | 0.120 | 0.203 | 0.276 | 1.50 |
| 3 | 3.500 | 0.083 | 0.120 | 0.216 | 3.000 | 2.00 |
| 3 1/2 | 4.000 | 0.083 | 0.120 | 0.226 | 0.318 | 2.50 |
| 4 | 4.500 | 0.083 | 0.120 | 0.237 | 0.337 | 2.50 |
| 5 | 5.563 | 0.109 | 0.134 | 0.258 | 0.375 | 3.00 |
| 6 | 6.625 | 0.109 | 0.134 | 0.280 | 0.432 | 3.50 |
| 8 | 8.625 | 0.109 | 0.148 | 0.322 | 0.500 | 4.00 |
| 10 | 10.750 | 0.134 | 0.165 | 0.365 | 0.500 | 5.00 |
| 12 | 12.750 | 0.156 | 0.180 | 0.375 | 0.500 | 6.00 |
Založená v roku 2007 a presťahovala sa do zóny hospodárskeho rozvoja Longyou v provincii Zhejiang v roku 2022. Zahŕňa plochu 130 000 metrov štvorcových, viac ako 30 výrobných liniek, 300 pracovníkov, 20 ľudí v oblasti výskumu a vývoja, 30 inšpekčných ľudí a ročnú produkciu 50 000 ton.
Prešla certifikáciou ISO9001: 2008 Systém riadenia kvality, PED 97/33/ES EÚ EÚ Certifikácia tlakových zariadení, Licencia na výrobu špeciálnych zariadení v Číne (tlaková trubica), certifikácia ASME, Systém riadenia štandardizácie provincie Enterprise, ISO14000: 2004 Systém životného prostredia), British Green Enterprise), British Clastifikations (Class Sisktifikation), ako aj Čína (Class Shoree), Abso Abses Absent), ako aj v Číne (CLCS), BURUE, BURUE BURUE BRUFE) Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) a Kórejský register prepravy (KR) továreň.
Medzi hlavné výrobky patria potrubia z nehrdzavejúcej ocele, potrubia, príruby, ventily atď., Ktoré sa široko používajú v ropnom, chemickom priemysle, jadrovom priemysle, tavení, stavbe lodí, farmaceutikám, potravinám, ochrane vody, elektrickej energie, nového energie, mechanického vybavenia a iných polí. Spoločnosť dodržiava podnikový princíp „Kvalita prežitia, povesť pre rozvoj“ a srdečne slúži každému zákazníkovi na vytvorenie obojstrannej situácie.
Oceľ je kritickým materiálom v rôznych priemyselných odvetviach, pričom rôzne typy vyhovujú špecifickým aplikáciám. Spomedzi nich sú mäkká oceľ a uhlíková oceľ dve z najčastejšie používaných foriem...
ViacSme radi, že sme uvažovali o našej úspešnej účasti na výstave ropného a chemického priemyslu v roku 2025, ktoré sa konalo od 4. do 6. septembra v Medzinárodnom kongresovom a výstavnom centre Xinjia...
ViacZavedenie Truby tlakových ciev z nehrdzavejúcej ocele sú kritickými komponentmi v odvetviach, v ktorých sa musia tekutiny alebo plyny skladovať, prepravovať alebo spracovať pod vysokým tlakom. O...
ViacNikdy nebudeme zdieľať vašu e -mailovú adresu a vy
Môžeme sa kedykoľvek odhlásiť, sľubujeme.
Špecializujúce sa na výrobu nehrdzavejúcej
Steel Pipe
Č.
+86 18969027607
sales@xhxmat.com
Copyright © Xinhang Special Material Co., Ltd. Branch Hangzhou Rights Reserved.
