Problémy s materiálom potrubia:
Materiály použité pre hlavu by sa mali vybrať v súlade s príslušnými normami a špecifikáciami a ich mechanické vlastnosti a chemické zloženie by mali spĺňať požiadavky na konštrukciu. Niekedy však kvôli niektorým problémom, ako sú chyby v samotnom materiáli alebo nesprávny výber materiálu, môže mať hlava počas používania problémy s kvalitou, ako sú praskliny, deformácia atď.
Riešenie:
1. Striktne kontrolujte nákup tovaru, aby sa predišlo používaniu neštandardných materiálov;
2. Posilniť opatrenia na kontrolu materiálu a kontrolu kvality, aby ste skontrolovali, či majú materiály defekty;
3. Vyberte si vhodné materiály, aby ste sa vyhli nesúladu.
Problémy s procesom koncových čiapok:
Vo výrobnom procese hlavy je tiež veľmi dôležitá kontrola procesu. Ak kontrola procesu nie je prísna, môžu sa vyskytnúť problémy, ako je rozmerová odchýlka a zlá kvalita zvárania.
Riešenie:
1. Striktne riadiť parametre procesu, aby ste zaistili presnosť veľkosti hotového produktu;
2. Posilňujte monitorovanie parametrov procesu a kontrolu kvality počas výrobného procesu, aby ste predišli a správne odchýlky v čase;
3. Posilňujte kontrolu kvality procesu zvárania, aby ste zabezpečili kvalitu zvaru.
Problémy s konštrukčnými čiapkami z nehrdzavejúcej ocele (koncové uzávery):
Dizajn hlavy môže mať aj defekty, ako sú nezhodné geometrické rozmery a neprimeraná štruktúra, ktoré môžu byť postupne vystavené v priebehu času.
Riešenie:
1. Počas procesu navrhovania by sa mali plne zvážiť faktory, ako je prostredie používania a pracovné podmienky, a návrh by sa mal vykonávať s odkazom na príslušné normy a špecifikácie;
2. Navrhnite primerané podpory a ložiskové štruktúry, aby sa predišlo nadmernému koncentrácii napätia;
3. Optimalizujte štruktúru hlavy, aby sa predišlo problémom, ako je únik vzduchu a praskanie spôsobené problémami s návrhom.
Stručne povedané, problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť pri výrobe hláv, zahŕňajú najmä výber materiálu, riadenie procesu, defekty navrhovania atď. Za týmto účelom môžeme tieto problémy zabrániť a vyriešiť posilnením kontroly kvality, prísnej kontroly procesu a optimalizáciou dizajnu, aby sme sa vyhli problémom s kvalitou a bezpečnosťou.
Zavedenie
| Potrubie | |
| Položka | Potrubie z nehrdzavejúcej ocele |
| Norma | ASME/ANSI B16.9, DIN2650,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313, EN 10253-11, EN10253-2, GB |
| Materiál | Uhlíková oceľ (ASTM A234WPS, A234WPC, A420 WPL6), (ST45,8 A105 A106 STG42) Zliatinová oceľ (ASTM A234 WP12/WP11/WP22/WP5/WP9/WP91) Nehrdzavejúca oceľ (ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L) |
| Povrch | Priehľadný olej, horúci pozinkovaný |
| Typ | Vytváranie stlačenia |
| veľkosť | NP 1/2-12 ” |
| Doba dodania | Do 5-30 dní po prijatí predplateného |
| Balenie | Drevená škatuľa |
| Aplikácia | Petrochemický a plyn |
Rozmer ANSI B16.9 (S/Ransi B16.28)
Jednotka: palec
| Nominálna veľkosť potrubia | Vonkajší priemer | Hrúbka steny | Dĺžka | |||
| Tón | ||||||
| Np | O.D. | 5s | 10s | 40. | 80. roky | E |
| 1/2 | 0.840 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 | 1.00 |
| 3/4 | 1.050 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 | 1.00 |
| 1 | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 | 1.50 |
| 1 1/4 | 1.660 | 0.065 | 0.109 | 0.140 | 0.191 | 1.50 |
| 1 1/2 | 1.900 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.200 | 1.50 |
| 2 | 2.375 | 0.065 | 0.109 | 0.154 | 0.218 | 1.50 |
| 2 1/2 | 2.875 | 0.083 | 0.120 | 0.203 | 0.276 | 1.50 |
| 3 | 3.500 | 0.083 | 0.120 | 0.216 | 3.000 | 2.00 |
| 3 1/2 | 4.000 | 0.083 | 0.120 | 0.226 | 0.318 | 2.50 |
| 4 | 4.500 | 0.083 | 0.120 | 0.237 | 0.337 | 2.50 |
| 5 | 5.563 | 0.109 | 0.134 | 0.258 | 0.375 | 3.00 |
| 6 | 6.625 | 0.109 | 0.134 | 0.280 | 0.432 | 3.50 |
| 8 | 8.625 | 0.109 | 0.148 | 0.322 | 0.500 | 4.00 |
| 10 | 10.750 | 0.134 | 0.165 | 0.365 | 0.500 | 5.00 |
| 12 | 12.750 | 0.156 | 0.180 | 0.375 | 0.500 | 6.00 |
Založená v roku 2007 a presťahovala sa do zóny hospodárskeho rozvoja Longyou v provincii Zhejiang v roku 2022. Zahŕňa plochu 130 000 metrov štvorcových, viac ako 30 výrobných liniek, 300 pracovníkov, 20 ľudí v oblasti výskumu a vývoja, 30 inšpekčných ľudí a ročnú produkciu 50 000 ton.
Prešla certifikáciou ISO9001: 2008 Systém riadenia kvality, PED 97/33/ES EÚ EÚ Certifikácia tlakových zariadení, Licencia na výrobu špeciálnych zariadení v Číne (tlaková trubica), certifikácia ASME, Systém riadenia štandardizácie provincie Enterprise, ISO14000: 2004 Systém životného prostredia), British Green Enterprise), British Clastifikations (Class Sisktifikation), ako aj Čína (Class Shoree), Abso Abses Absent), ako aj v Číne (CLCS), BURUE, BURUE BURUE BRUFE) Shipping (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) a Kórejský register prepravy (KR) továreň.
Medzi hlavné výrobky patria potrubia z nehrdzavejúcej ocele, potrubia, príruby, ventily atď., Ktoré sa široko používajú v ropnom, chemickom priemysle, jadrovom priemysle, tavení, stavbe lodí, farmaceutikám, potravinám, ochrane vody, elektrickej energie, nového energie, mechanického vybavenia a iných polí. Spoločnosť dodržiava podnikový princíp „Kvalita prežitia, povesť pre rozvoj“ a srdečne slúži každému zákazníkovi na vytvorenie obojstrannej situácie.
Prevádzkovateľ chemického závodu kontroluje 316L potrubie po šiestich mesiacoch prevádzky so zriedenou kyselinou chlaleboovodíkovou. Základný kov sa leskne ako nový, ale tepelne ovplyvnené zóny ...
ViacPre nosné konštrukcie vystavené vlhkosti, chemikáliám alebo slanému prostrediu, štvorcová rúrka z nehrdzavejúcej ocele v austenitickej triede 304 alebo 316 poskytuje najlepšiu dlhodobú hodnotu ...
ViacRúry z nehrdzavejúcej ocele sa dodávajú v desiatkach konfigurácií, ale varianty s tenkými stenami zaberajú zreteľné technické miesto. V momente, keď pomer vonkajšieho priemeru k hrúbke steny (D/...
ViacNikdy nebudeme zdieľať vašu e -mailovú adresu a vy
Môžeme sa kedykoľvek odhlásiť, sľubujeme.
Špecializujúce sa na výrobu nehrdzavejúcej
Steel Pipe
Č.
+86 18969027607
sales@xhxmat.com
Copyright © Xinhang Special Material Co., Ltd. Branch Hangzhou Rights Reserved.
