Bežne používané metódy kontroly pre Nešklikované potrubia z nehrdzavejúcej ocele Zahŕňajú hlavne nasledujúce:
Analýza chemického zloženia:
Infračervený analyzátor C-S: Používa sa na analýzu prvkov C a S vo ferroalloys, suroviny na výrobu ocele a oceľ.
Spektrometer priameho čítania: Analýzy rôznych prvkov vo veľkých vzorkách, ako sú C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni atď.
Analyzátor N-O: Používa sa na analýzu obsahu plynu, ako napríklad N a O.
Geometrické rozmery a kontrola tvaru oceľových potrubí:
Inšpekcia hrúbky steny ocele: Nástroje ako mikrometre a ultrazvuková hrúbka sa používajú na meranie a zaznamenanie najmenej osem bodov na oboch koncoch.
Oceľová rúrka Vonkajší priemer a kontrola ovelality: Maximálne a minimálne body sa meria pomocou strmeňov, strmeňov Vernier a krúžkových meradiel.
Inšpekcia dĺžky oceľových potrubí: Používa sa meranie oceľovej pásky a merania sa môžu vykonávať manuálne alebo automaticky.
Kontrola oceľového potrubia: na meranie ohybu na meter a celkového ohybu sa používajú priame pravítko, úroveň ducha (1 m), rozchod pocitu a jemná čiara.
Na túto inšpekciu sa používajú uhol skosenia z oceľových potrubí a inšpekcia tupých okrajov: Nástroje, ako sú uhlopriečky a šablóny.
Kontrola kvality povrchu oceľových potrubí:
Manuálna vizuálna kontrola: Inšpekcie sa vykonávajú za dobrých osvetľovacích podmienok podľa štandardov a skúseností.
Nedeštruktívne testovanie:
Ultrazvukové testovanie (UT): citlivé na povrchové a vnútorné praskliny v materiáloch, podľa štandardu GB/T5777-1996, úroveň C5.
Testovanie vírivého prúdu (ET): Na základe elektromagnetickej indukcie, hlavne detekcie bodových bodov (v tvare diery) defektov, dodržiavanie štandardu GB/T7735-2004, úroveň B.
Testovanie magnetických častíc (MT) a testovanie úniku magnetického toku: vhodné na detekciu defektov povrchu a povrchu vo feromagnetických materiáloch podľa štandardu GB/T12606-1999, úroveň C4.
Elektromagnetické ultrazvukové testovanie: Nevyžaduje spojovacie médium, vhodné na vysokorýchlostné, vysokorýchlostné a hrubé oceľové povrchové testovanie potrubia.
Testovanie penetrantu: Na zisťovanie povrchových defektov na oceľových potrubiach používa fluorescenčné alebo farebné metódy.
Mechanické a fyzické testovanie oceľových potrubí:
Test v ťahu: meria napätie a deformáciu na určenie ukazovateľov pevnosti a plasticity materiálu.
Test vplyvu: Hodnotí výkon materiálu pri zaťažení dopadu.
Test tvrdosti: Meria tvrdosť materiálu, ako je tvrdosť Brinell, tvrdosť Rockwell a tvrdosť Vickers.
Hydraulický test: Testuje výkon oceľového potrubia pod tlakom.
Testovanie výkonu oceľových potrubí:
Test sploštenia: Vyhodnocuje deformačnú kapacitu oceľového potrubia pri kompresnom zaťažení.
Test v ťahu krúžku: Testuje výkon v ťahu kruhu oceľovej rúrky.
Horiace a prírubové testy: Simulujte proces spaľovania a prílivu Nešklikované potrubia z nehrdzavejúcej ocele v skutočnom použití.
Ohybový test: Hodnotí výkon oceľového potrubia pri ohybovom zaťažení.
Ďalšie konkrétne testovanie:
Test soľného spreja: Simuluje morské alebo iné korozívne prostredie na testovanie odporu z nehrdzavejúcej ocele v plynulých potrubiach z nehrdzavejúcej ocele.
Testovanie vzduchovej tesnosti: Skontroluje vzduchotesnosť oceľového potrubia, aby sa zabezpečilo, že neuniká vzduch.
Tieto metódy inšpekcií poskytujú komplexné prostriedky na kontrolu kvality z nehrdzavejúcej ocele, a to, aby výrobky spĺňali príslušné normy a požiadavky počas výroby a používania.
