Nerezová oceľ je nevyhnutná v oblasti chemického spracovania v dôsledku výnimočnej odolnosti proti korózii, trvanlivosti a všestrannosti v rôznych prostrediach. Medzi rozmanitým rozsahom dostupných nehrdzavejúcich ocelí je tri primárne typy - austenitické, feritické a duplexné - pre svoje zreteľné kompozície a výkonnostné charakteristiky. Každý typ ponúka jedinečné výhody, ktoré zodpovedajú konkrétnym výzvam, s ktorými sa vyskytujú v aplikáciách chemického spracovania.
Austenitické nehrdzavejúce ocele
Austenitické nehrdzavejúce ocele sú známe svojou robustnou odolnosťou korózie a všestrannosťou v náročnom chemickom prostredí. Zložené predovšetkým chrómu (typicky 18-25%) a niklu (8-10%), s pridaním molybdénu a dusíka v niektorých stupňoch, austenitické ocele vykazujú nasledujúce kľúčové atribúty:
Odolnosť proti korózii: Rúrka z nehrdzavejúcej ocele Ponúkajte vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v kyslých prostrediach bohatých na chlorid a chlorid. Sú vysoko odolné voči jamkám a korózii trhliny, vďaka čomu sú vhodné na manipuláciu s kyselinami, soľami a rôznymi agresívnymi chemikáliami.
Mechanické vlastnosti: Majú vynikajúcu formovateľnosť, húževnatosť a ťažnosť. Austenitické ocele si zachovávajú svoju pevnosť a integritu v širokom rozsahu teploty, od kryogénnych podmienok až po zvýšené teploty (až do 1600 ° F alebo 870 ° C).
Aplikácie: Austenitické nehrdzavejúce ocele nachádzajú rozsiahle použitie v kritických chemických spracovateľských zariadeniach, ako sú nádrže, reaktory, potrubné systémy a výmenníky tepla, kde sú prvoradé spoľahlivosť a dlhovekosť. Sú tiež preferované vo farmaceutických, spracovateľských a morských aplikáciách kvôli ich hygienickým vlastnostiam a estetickým príťažlivosti.
Feritické nehrdzavejúce ocele
Ferritické nehrdzavejúce ocele sa vyznačujú svojím vysokým obsahom chrómu (zvyčajne 10,5-27%) a nízkym obsahom uhlíka, čo vedie k magnetickej mikroštruktúre. Medzi kľúčové vlastnosti feritických nehrdzavejných ocelí patrí:
Odolnosť proti korózii: Aj keď nie je taká odolná proti korózii ako austenitické stupne, feritické nehrdzavejúce ocele ponúkajú dobrú odolnosť voči lokalizovanej korózii a praskaniu korózie napätia v špecifických prostrediach. Sú vhodné pre aplikácie, kde je dostatočná mierna odolnosť proti korózii, napríklad v atmosférických podmienkach a miernom chemickom prostredí.
Mechanické vlastnosti: Ferritické ocele vykazujú dobrú tepelnú vodivosť a miernu pevnosť. V porovnaní s austenitickými stupňami sa ľahšie vyrábajú a zvarili, hoci je potrebné, aby sa počas zvárania vyhli stúpačku.
Aplikácie: Bežné využívanie feritických nehrdzavejúcich ocelí v chemickom spracovaní zahŕňajú automobilové výfukové systémy, architektonické aplikácie a určité priemyselné vybavenie, kde sú nákladová efektívnosť a mierna odolnosť proti korózii uprednostňované pred vynikajúcimi vlastnosťami austenitických ocelí.
Duplexné nehrdzavejúce ocele
Duplexné nehrdzavejúce ocele predstavujú rovnováhu medzi austenitickými a ferritickými oceľami, ktoré ponúkajú kombináciu ich prospešných vlastností. Zložené z zhruba rovnakých pomerov fáz austenitu a feritu, s vyšším obsahom chrómu (19-28%) a významným množstvom molybdénu a dusíka, funkcie duplexných ocelí:
Odolnosť proti korózii: Duplexné ocele poskytujú vynikajúcu odolnosť proti praskaniu korózie, jamiek a korózii trhliny. Prevyšujú austenitické aj feritické ocele v drsných prostrediach obsahujúcich chloridy, ako sú roztoky morskej vody a soľanky.
Mechanické vlastnosti: Duplexné ocele sa vyznačujú vysokou pevnosťou a húževnatosťou, vďaka čomu sú vhodné pre štrukturálne aplikácie v závodoch na chemické spracovanie. Vykazujú dobrú zvárateľnosť a formovateľnosť, aj keď je potrebná starostlivosť na udržanie rovnováhy medzi feritmi a fázami austenitu počas výroby.
Aplikácie: Duplexné nehrdzavejúce ocele sa široko používajú v agresívnych chemických spracovateľských prostrediach vrátane pobrežných ropných a plynových platforiem, odsoľovacích závodov, chemických reaktorov a potrubných systémov. Sú vybrané pre svoj vynikajúci odpor proti korózii a mechanické vlastnosti, ktoré zvyšujú spoľahlivosť a dlhovekosť zariadení vystavených náročným podmienkam.
